Cấp và phân loại đai ốc lục giác

Các đai ốc lục giác được phân loại thành loại I, loại II và loại mỏng theo độ dày danh nghĩa. Các loại hạt từ hạng 8 trở lên được chia làm 2 loại là loại 1 và loại II.

Đai ốc lục giác loại I được sử dụng rộng rãi nhất và đai ốc loại 1 được chia thành ba loại A, B và C. Đai ốc loại A và loại B phù hợp với máy móc, thiết bị và kết cấu có độ nhám bề mặt thấp và cao. độ chính xác. Đai ốc loại C được sử dụng trên các loại máy móc, thiết bị hoặc kết cấu có bề mặt gồ ghề và độ chính xác không cao. Độ dày của đai ốc lục giác loại 2 tương đối dày và thường được sử dụng trong các ứng dụng thường xuyên phải lắp ráp và tháo rời.

Đai ốc loại 1 đề cập đến đai ốc lục giác thông thường có chiều cao danh nghĩa của đai ốc m≥0,8D và kích thước loại của nó phải đáp ứng các yêu cầu của GB / T6170;
Chiều cao của đai ốc loại 2 cao hơn đai ốc loại 1 và kích thước loại phải phù hợp với GB/T6175. Có hai mục đích để thêm đai ốc loại 2: một là để có được đai ốc tương đối rẻ tiền bằng cách tăng chiều cao của đai ốc.

Do đai ốc 8 cấp loại 1 D≤M16 không cần nhiệt luyện nên trong đai ốc 8 cấp chỉ sử dụng đai ốc loại 2 cho đặc điểm kỹ thuật D>M16~39.
Rõ ràng, đai ốc loại 1 không được xử lý nhiệt không thể đáp ứng các yêu cầu về tính năng cơ học của đai ốc 9 tầng. Một mục đích khác của đai ốc Loại 2 là để có được đai ốc 12 giai đoạn có độ dẻo dai tốt hơn. Khi chiều cao của đai ốc tăng lên, chỉ số ứng suất được đảm bảo có thể đạt được ở độ cứng tôi và tôi luyện thấp hơn, do đó làm tăng độ dẻo dai của đai ốc.
Đai ốc thường được sử dụng tiêu chuẩn quốc gia GB41 Đai ốc lục giác loại I - Đai ốc lục giác loại C GB6170 - Đai ốc lục giác loại A, B GB6171I - răng mịn - A, B Đai ốc lục giác mỏng GB6172 loại A, B - vát cạnh GB6173 Đai ốc lục giác mỏng - Răng nhỏ - Đai ốc lục giác mỏng loại A, B loại GB6174 - loại B - không vát cạnh Đai ốc lục giác loại GB6175II - Đai ốc lục giác loại GB6176II loại A, B - răng mịn - Phương pháp lục giác GB6177 loại A, B Đai ốc màu xanh lam - Đai ốc lục giác dày GB56 loại A Đai ốc lục giác lớn GB1229 (độ bền cao cho kết cấu thép) Sử dụng bu-lông răng thô và răng mịn; (1) Ren mịn chống rung tốt, dễ điều chỉnh khe hở nhưng khóa Lực kém hơn răng thô. Nó phù hợp cho nơi cần điều chỉnh khe hở hoặc mô-men xoắn. (2) Khả năng tự khóa của ren thô kém hơn răng mịn, nhưng lực khóa lớn hơn răng mịn. Nói chung, không có yêu cầu đặc biệt đối với ren thô. Chỉ ren: trực tiếp theo đường kính ren sau M, không đánh dấu cao độ, ghi nhãn và không đánh dấu cao độ, đây là điểm khác biệt giữa chỉ mịn thông thường và chỉ thô thông thường. Cấp của bu lông hệ mét là: 4,6; 4,8; 5,8; 6,8; 8,8; 9,8; 10,9; 12.9.
Hạng của đai ốc hệ mét là: 4; 5; 6; số 8; 10; 12 mà 4; 5 là cấp độ bền của đai ốc mỏng.

Bạn nói rằng hạt A; B; trình độ C tương đương G2 của Mỹ; G5; Mức hiệu suất G8, J995 quy định rằng mức hiệu suất giữa hai loại về cơ bản là giống nhau!
Thông số kỹ thuật ren đai ốc loại 1 là cấp hiệu suất M1.6~M64 là
6;8;10;A2-50;A2-70;A4-50;A4-70;CU2; CU3 và AL4, sản phẩm loại A và B, loại A cho thông số kỹ thuật nhỏ hơn hoặc bằng M16; Loại B Dành cho thông số kỹ thuật lớn hơn M16! (A ở đây; B đề cập đến mức độ chính xác)
Kích thước ren đai ốc loại 2 là M5 ~ M36, cấp hiệu suất là cấp 9 và 12, cấp sản phẩm là cấp A và cấp B, cấp A được sử dụng cho các thông số kỹ thuật nhỏ hơn hoặc bằng M16; cấp B được sử dụng cho các thông số kỹ thuật lớn hơn M16! (A ở đây; B đề cập đến mức độ chính xác)
Do mức độ hiệu suất cao của Loại 2, độ dày của đai ốc dày hơn. Cấp hiệu suất của bu lông được chia thành hơn 10 loại 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, trong đó vật liệu bu lông từ cấp 8.8 trở lên. Nó là thép hợp kim carbon thấp hoặc thép carbon trung bình và được xử lý nhiệt (làm nguội và tôi luyện). Nó được gọi là bu lông cường độ cao, và phần còn lại được gọi là bu lông thông thường.

Nhãn hiệu suất bu lông bao gồm hai phần, đại diện cho giá trị độ bền kéo danh nghĩa và tỷ lệ năng suất của vật liệu bu lông. Ví dụ: bu lông có cấp hiệu suất 4.6 có ý nghĩa như sau: Bu lông có cấp hiệu suất 4.6, nghĩa là
1. Độ bền kéo danh nghĩa của vật liệu bu lông lên tới 400MPa; 2. Tỷ lệ năng suất của vật liệu bu lông là 0,6;
3. Cường độ năng suất danh nghĩa của vật liệu bu lông lên tới 400 × 0,6 = 240MPa
Bu lông cường độ cao cấp hiệu suất 10.9, sau khi vật liệu được xử lý nhiệt, có thể đạt tới 1. Độ bền kéo danh nghĩa của vật liệu bu lông đạt 1000MPa; 2. Tỷ lệ năng suất của vật liệu bu lông là 0,9;
3. Cường độ năng suất danh nghĩa của vật liệu bu lông là 1000×0,9=900MPa
Ý nghĩa của cấp hiệu suất bu lông là tiêu chuẩn quốc tế. Các bu lông có cùng cấp hiệu suất có cùng hiệu suất bất kể sự khác biệt giữa vật liệu và nơi xuất xứ. Chỉ có thể chọn loại hiệu suất trong thiết kế.